增碳剂粒度是影响增碳剂熔入铁液的主要因素。用表1中成分大致相同而粒度有所不同的a,b,c增碳剂作增碳效果试验,其结果如图1所示。尽管经过15min后的增碳率是相同的,但达到90%增碳率的增碳时间则大有区别。使用未经粒度处理的c增碳剂要13min,除去微粉的a增碳剂要8 min,而除去微粉和粗粒的b增碳剂仅需6min。这说明增碳剂的粒度对增碳时间有较大的影响,混入微粉和粗粒都不好,增碳剂对铸造的影响,尤其在微粉含量高时。
生活实践表明,铸件构造所有设定于下箱,即用图5至图8所显示的铸件浇筑部位及---诊断面设定方案比对于铸件用图1至图4所显示传统式的浇筑部位铸造加工工艺方案铸造铸件,具备下列好多个关键技术性优势及经济发展实际效果:(1)有益于摆脱出气孔、缩松、铸造缺陷、错箱等铸造缺点的技术优势,所以铸件的达标率高,尤其是可大幅地提升密封性铸件的铸造达标率(可从常见铸造加工工艺方案的30%~40%提升到“铸件构造所有设定于下箱”加工工艺方案的95%上下);(2)具备加工的剩余量少,增碳剂选择标准,铸件的加工工艺荣誉出品率较高及砂箱总面积使用率高的优势;(3)得到內部机构更为高密度、外观设计更为---的高铸件。喜来登铸造,安阳增碳剂,点我!点我!点我!小程序
覆膜砂有哪些种类并如何选择应用?
(1)普通类覆膜砂
普通覆膜砂即传统覆膜砂,增碳剂的种类,其组成通常由石英砂,热塑性酚醛树脂,和硬脂酸钙构成,不加有关添加剂,其树脂加入量通常在一定强度要求下相对较高,不具备耐高温,低膨胀、低发气等特性,适用于普通铸件生产。
(2)高强度低发气类覆膜砂
特点:高强度、低膨胀、低发气、慢发气、。高强度低发气覆膜砂是普通覆膜砂的更新换代产品,通过加入有关特性的“添加剂”和采用新的配制工艺,使树脂用量大幅度下降,其强度比普通覆膜砂高30%以上,发气量---降低,并能---发气速度,能---地适应铸件生产的需要。该类覆膜砂主要适用于铸铁件中,中小铸钢、合金铸钢件的生产。 目前该类覆膜砂有三个系列:高强度低发气覆膜砂;高强度低膨胀低发气覆膜砂;高强度低膨胀低发气覆膜。
(3)耐高温(类)覆膜砂
特点:耐高温、高强度、低膨胀、低发气、慢发气、易溃散、 。耐高温覆膜砂是通过特殊工艺配方技术生产出的具有优异高温性能(高温下强度高、耐热时间长、热膨胀量小、发气量低)和综合铸造性能的新型覆膜砂。 该类覆膜砂---适用于复杂薄壁精密的铸铁件(如汽车发动机缸体、缸盖等)以及高要求的铸钢件(如集装箱角和火车刹车缓;中器壳件等)的生产,可有效消除粘砂、变形、热裂和气孔等铸造缺陷。目前该覆膜砂有四个系列:耐高温覆膜砂、耐高温低膨胀低发气覆膜砂、耐高温低膨胀低发气覆膜砂、耐高温高强底低膨胀低发气覆膜。
(4)易溃散类覆膜砂
具有较好的强度,同时具有优异的低温溃散性能,适用于生产有色金属铸件。
(5)其它特殊要求覆膜砂 现在生产厂家为适应不同产品的需要,开发出了系列特种覆膜砂。如:离心铸造用覆膜砂、激冷覆膜砂、湿态覆膜砂、防粘砂、防脉纹、防橘皮覆膜砂等等。
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