1硅对增碳剂增碳效果的影响 铁液中的硅对增碳效果有较大的影响。硅含量高的铁液增碳性不好。有人让铁液中si的分数在0.6%~2.1%的范围内变化,并添加如表1所示的a,常见的型砂,b两种增碳剂,观察加入增碳剂后增碳时间的区别,影响型砂的因素,其结果如图3所示,铁液中si的分数高时,增碳速度慢。
2. 熔模铸造
用蜡料做模样时,熔模铸造又称失蜡铸造。熔模铸造通常是指在易熔材料制成模样,在模样表面包覆若干层耐火材料制成型壳,再将模样熔化排出型壳,从而获得无分型面的铸型,经高温焙烧后即可填砂浇注的铸造方案。由于模样广泛采用蜡质材料来制造,故常将熔模铸造称为“失蜡铸造”。
可用熔模铸造法生产的合金种类有碳素钢、合金钢、耐热合金、不锈钢、精密合金、永磁合金、轴承合金、铜合金、铝合金、钛合金和球墨铸铁等。
优点:
尺寸精度较高。一般可达ct4-6(砂型铸造为ct10~13,压铸为ct5~7);
可以提高金属材料的利用率。熔模铸造能---减少产品的成形表面和配合表面的加工量,节省加工台时和刃具材料的消耗;
能1大限度地提高毛坯与零件之间的相似程度,为零件的结构设计带来很大方便。铸造形状复杂的铸件熔模铸造能铸出形状十分复杂的铸件,也能铸造壁厚为0.5mm、重量小至1g的铸件,还可以铸造组合的、整体的铸件;
不受合金材料的---。熔模铸造法可以铸造碳钢、合金钢、球墨铸铁、铜合金和铝合金铸件,白城型砂,还可以铸造高温合金、镁合金、钛合金以及贵1金属等材料的铸件。对于难以锻造、焊接和切削加工的合金材料,---适宜于用精铸方法铸造;
生产灵活性高、适应性强熔模铸造既适用于大批量生产,也适用小批量生产甚至单件生产。
缺点及局限性:
铸件尺寸不能太大工艺过程复杂铸件冷却速度慢。熔模铸造在所有毛坯成形方法中,工艺复杂,铸件成本也---,但是如果产品选择得当,零件设计合理,高昂的铸造成本由于减少切削加工、装配和节约金属材料等方面而得到补偿,则熔模铸造具有---的经济性。
材料学有句名言:组织决定性能,型砂性能也是如此。
一般情况下,粘土砂主要由原砂、膨润土、煤粉和水以及其他无效粉尘组成,其中原砂是骨干材料;膨润土起到粘结砂粒的作用,以粘结膜形式包覆砂粒,使型砂具有---的强度和韧性;煤粉等附加物是为了---型砂所需要的性能而加入的物质。混砂过程将其有效混合,使砂粒表面覆盖均匀的粘土层。
造型过程中,型砂在外力作用下成形并达到一定的紧实度而成为砂型。
砂粒、有效土、有效煤粉、失效成分和水的比例,会---影响型砂性能。
有效土、有效煤粉和失效成分统称为含泥量。其中,失效成分的含量是关键因素,也是控制难点。
除尘系统工作状态不佳时,含泥量会越来越高,导致型砂需水量增加,湿压强度、韧性、透气性等下降,从而造成铸件砂眼、气孔等废品的增加。而强度不够时,很多人会首先想到增加膨润土加入量,这会导致溃散性更差,含泥量更高,从而形成恶1性循环。所以,型砂性能出现问题时,必须首先检查型砂各组分是否合理,进而查找真因,从---上解决问题。
影响型砂的因素-神通新材料(在线咨询)-白城型砂由承德神通新材料科技有限公司提供。承德神通新材料科技有限公司是从事“铸造型砂,覆膜砂,烘干砂,焙烧砂,覆膜砂,压裂天然石英砂”的企业,公司秉承“诚信经营,用心服务”的理念,为您提供---的产品和服务。欢迎来电咨询!联系人:周经理。
联系我们时请一定说明是在100招商网上看到的此信息,谢谢!
本文链接:https://tztz100000332650.zhaoshang100.com/zhaoshang/267879854.html
关键词: