车刀由于高硅铸铁硬度高,车刀主切削刃不同于一般车刀,如右图所示。图中三种车刀负前角,车刀的主切削刃与副切削刃按不同用途有不同的角度。图a为内外圆车刀,太原覆膜砂,主偏角a=10°,副偏角b=30°。图b为端面车刀,主偏角a=39°,副偏角b=6°。图c为斜面车刀,主偏角=6°。
高硅铸铁钻孔一般在镗床上加工,主轴转速25~30转/分,进刀量0.09~0.13毫米,如钻孔直径为18~20毫米时,用硬度较高的工具钢磨出螺旋槽(槽不宜过深),钻头头部嵌一块yg3硬质合金,磨成钻一般材料的角度,可直接进行钻孔。如钻20毫米以上的孔时,可先钻18~20孔后,再制作一个按所需要尺寸的钻头,钻头头部嵌两块硬质合金(材料用yg3),再磨成半圆形进行扩孔或用进行车削。
2.8浇注铸型时要始终保持铁液不能断流,防止气体、熔渣等卷入型腔,造成铸件气孔或夹渣缺陷。2.9浇注时包嘴离浇口杯的高度一般在50-300mm。包嘴离浇口杯的距离越高,铁水的压力头就越大。因此为减少或消除冷隔废品,覆膜砂铸件价格,在铁水温度较低时,可提高浇包的高度,增加铁水的压力。在铁水温度高时,覆膜砂铸件的优点,尽量降低这个距离,覆膜砂铸件生产厂家,防止铸型在高温铁水的冲击下塌型或漏铁水。
球墨铸铁的制备工艺与灰铸铁差别很大,主要在于要加入镁进行球化处理。镁对硫的亲和力很强,向铁液中加入镁,首先是与硫反应,生成mgs,这当然要消耗镁、从而影响石墨的球化。因此,通常都认为:对生产球墨铸铁而言,硫是非常有害的元素。再则,镁与氧的亲和力也比锰、硅强得多,在高温下,还可以使铁液中已经含有的mno、sio2还原,生成mgo,如果铁液中各种氧化物的含量---,也会导致镁的耗用量大,从而影响化石墨的球化。铁液中存在粒度较大的mgs,还可能与粒度较大的mgo、mgsio3等非金属夹杂物---成团,导致铸件产生‘夹渣’缺陷。
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