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2、反白口的危害

(1)对铸件力学性能的影响反白口的出现会导致铸件基体中出现局部脆而硬的白口部分，球墨铸铁韧性降低，伸长率下降。

(2)对加工性能的影响反白口区域硬而脆，造成机加工困难且易打刀，压裂石英砂的生产厂家，增加了刀具消耗。---是局部小区域的硬点，往往造成加工精度下降甚至零件报废。

(3)增加高温退火对铸件带来的---影响渗碳体虽然可以通过增加高温退火工序来消除，但是由于反白口缺陷往往是在加工过程中发现的，此时再进行高温退 火，就必须考虑铸件的防氧化和变形问题，措施不当时将难免会因铸件的表面氧化、工件变形而造成报废。因此，增加高温退火既不经济也不能---铸件。总之，铸件出现反白口缺陷，会直接影响铸件和企业经济效益，因此通过铸造工艺的改进来避免反白口产生是较为可取的办法。

3、产生反白口的原因

反白口的形成主要与球墨铸铁的化学成分、铁液的孕育效果及铸件冷却条件等因素有关。

(1)化学元素发生区域偏析。通过对存在反白口缺陷的试样进行微区分析可知，很多碳化物稳定元素，如铬、锰、钼、镁和稀土等常富集在铸件冷却的中心部位，这是导致液体金属容易发生过冷而产生反白口的

直接原因。

抽取存在反白口现象的试棒，在其横截面上进行微区分析，发现在反白口区域，锰含量超出试棒平均含量的2-3倍，铬含量为平均值的4-5倍，镁和稀土元素为平均值的1-2倍。而硅却出现与此相反的情况，在试棒的中心部位出现了贫化现象，顺义区压裂石英砂，硅含量降低，只有0.1%左右。