砂子的来源到底有几条途径呢？应该说大体上有六条途径，也是六个来源。
一。来源是砂型或者砂芯的表面强度低，型壁上或者砂芯上的砂子经不住高温金属液的冲蚀而剥落下来。 第二个来源是由于浇冒注系统设计不合理，造成浇冒注系统发生了掉砂、冲砂、挤砂以及涂层脱落等下来的。 第三个来源是铸型型腔内发生了掉砂、冲砂、挤砂以及涂层脱落引起的砂子，比如芯头间隙预留太小造成挤砂等。 第四个来源是浇注速度过快，宁河覆膜砂，金属液冲击力太大造成砂粒从型壁上或者砂芯子上脱落下来。
1．2奥——贝球铁 20世纪70年代，普通类覆膜砂，荷兰、、美国彼此独立地，几乎是同时---各自研究成功了贝氏体球铁，研究成功的是下贝氏体，美国为下贝氏体＋马氏体，荷兰为上贝氏体＋奥氏体，荷兰成果代表性，即现在所称的奥——贝球铁。 1977年m.jokason---荷兰的kgmikgmmene公司所属的karkkila铸造厂开发了一种特性优异的新型铸铁，覆膜砂生产标准，即奥——贝球铁，并在1978年召开第45届国际年会上宣读了有关，此一发明在美、英、法、加等13个申请了（美国号：3860457，荷兰1996/72，原西德2852870），引起了各国重视，高强度低发气类覆膜砂，被誉为近几十年来铸铁冶金中的---之一。
2.2 防止夹砂缺陷的措施 （1）---涂层连续、均匀、完整：根据我国消失模铸造原材料、工艺和负压浇注的实际情况，小型铸件涂层厚度一般控制在1～2mm为宜。浇注系统由于铁水冲刷时间长、冲力大，浇道涂层一般要厚于铸件涂层，实际操作时可加厚一遍。控制整个涂层不开裂、不破损、不漏白。 （2）提高模样粘接：模样与浇道粘结缝要严密，不存在开口和缝隙，防止涂料渗入接缝中。模样与浇道连接处要圆滑过渡，避免浇道与模样粘结部位存在尖角，造成浇注冲砂。
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