消失模铸造工艺过程是用泡沫塑料制作模样,烘干定型后粘接浇冒口,模样浸刷耐火涂料,干燥后模样组束放入抽气砂箱内,均匀地填埋并振实干砂,用塑料薄膜覆盖砂箱上口,浇注之前对砂箱抽真空形成负压,使砂子进一步紧固成铸型,浇注时金属液自浇口杯注入,泡沫模样受高温铁水作用迅速气化,产生的气体通过涂层和型砂的间隙被抽走,铁水取代模样形成铸件。消失模铸造同砂型铸造过程的---区别在于省去了混砂、起模、修型、下芯、合箱等工序和由此产生的问题,可以得到表面光洁、尺寸的铸件,但消失模铸造工艺采用实型模样,浇注时边充型边气化,存在着复杂的物理、化学反应,如果工艺控制不当,就会产生铸造缺陷。夹杂缺陷主要分为夹渣和夹砂,它们产生的原因既有相似之处,又有不同特点,但对铸件的危害基本是一致的。下面分别分析两种缺陷产生的原因和防止的方法。
1.1. 4球铁检测加强 球铁检测是---其的重要措施,目前正在研究发展线分析,即产品在生产过程中进行分析,以确定其,已有不少单位在大批量生产条件下利用超声波对铸件进行分析。
在利用超声波测定铸铁组织时,覆膜砂的缺点,片状石墨的声速为4500m/s、蠕墨铸铁为5400m/s、球墨铸铁5600m/s,此外在铸铁中高频衰减率的变化也可判断铸铁类型,球铁中心频率为5mhz而片状铸铁仅为1.5mhz。
目前还有单位正在用超声波作球化级别的测定,已可测定合格的球化级别和不合格的产品(3级和4级之间),但还不能进行更细分级测定,覆膜砂的应用范围,此方---在完善中。
因此,通常都认为:对生产球墨铸铁而言,本溪覆膜砂,硫是非常有害的元素。采用冲天炉熔炼时,往往需要在球化处理之前对铁液进行脱硫处理。只在原铁液中的含量降低到0.02%以下,才能---石墨的球化---,采用型内球化工艺时,还应使硫含量降低到0.01%。但是,球墨铸铁共晶凝固过程中,石墨结晶析出所依附的异质晶核,覆膜砂的价格,也是由---物和氧化物构成的,为了---石墨的球化正常,在球墨铸铁中,硫和氧又都是不可或缺的元素,关键在于控制是否得当。
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