什么是砂眼？ 所谓砂眼就是在铸件表面或内部包容着砂粒的孔穴，称之为砂眼。根据其位置可分为表面砂眼与内部砂眼，表面砂眼可以直接用眼睛识别，内部砂眼需要超声波或者射线探伤才能发现，压裂石英砂的生产流程，或者通过加工后才能发现。 砂眼的形状极不规则，内腔不像气孔的孔洞那样比较光滑，也不像缩孔缩松的孔洞那样存在极不规则的明显的树枝晶末梢，并且砂眼有时与夹渣的孔洞---相似，临汾压裂石英砂，两者经常很难区分。 砂眼既可以孤立存在，又常常与掉砂、夹砂、冲砂、挤砂相伴而生，压裂石英砂的应用，它们与砂眼形成了一一对应的关系，就是说掉砂、夹砂、冲砂、挤砂，只要存在这就是砂眼的定义与砂眼的特点，而砂眼的---特征是孔内含有砂粒、砂块或者砂团。
七、分层（夹皮及剥落）
外观检查或破坏检查：在铸件局部有金属的明显层次。
产生原因如下：（1）模具刚性不够在金属液填充过程中，模板产生抖动；（2）在压射过程中冲头出现爬行现象；（3）浇道系统设计不当。
八、 摩擦烧蚀
外观检查：压铸件表面在某些位置上产生粗糙面。
产生原因如下：（1）由压铸型（模）引起的内浇道的位置方向和形状不当；（2）由铸造条件引起的内浇道处金属液冲刷剧烈部位的冷却不够。
九、冲蚀
外观检查：压铸件局部位置有麻点或凸纹。
产生原因如下：（1）内浇道位置设置不当；（2）冷却条件不好。
十、裂纹
外观检查：将铸件放在碱性溶液中，裂纹处呈暗灰色。金属基体的破坏与裂开呈直线或波浪线形，纹路狭小而长，压裂石英砂的规格，在外力作用下有发展趋势。
产生原因如下：（1）合金中铁含量过高或硅含量过低；合金中有害杂质的含量过高，降低了合金的可塑性；铝硅合金、铝硅铜合金含锌或含铜量过高；铝镁合金中含镁量过多；（2）留模时间过短，保压时间短；铸件壁厚有剧烈变化之处；（3）局部包紧力过大，顶出时受力不均。
1.8检查自己浇注场地道路是否畅通，有无积水，电风扇，照明灯是否正常。1.9根据车间当晚浇注计划和浇注顺序安排，从砂模铸型堆放场地用液压车将整铁丝筐的砂模铸型拉到自己的浇注场地。1.10将砂模铸型从铁丝筐中拿出来，摆放到浇注场地上。从铁丝筐中拿出砂模铸型时，应将砂模铸型的浇口杯朝下倒净搬运时砂模铸型产生的浮砂。浇注工在把砂模铸型摆放到地面上前还要仔细检查每个砂模铸型的情况。如发现上下两片砂模合在一起的缝隙过大，砂模铸型的主泥芯由于白胶过少没有胶牢会从砂模中掉出来等情况时，不得摆放到地上浇注，应把有问题的砂模铸型放回铁丝筐中，以便退回制型制芯车间。有问题的砂模铸型，浇注工不得乱丢乱放，否则将按违反现场管理规定---。
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