车刀由于高硅铸铁硬度高,车刀主切削刃不同于一般车刀,哪里的压裂石英砂好,如右图所示。图中三种车刀负前角,车刀的主切削刃与副切削刃按不同用途有不同的角度。图a为内外圆车刀,压裂石英砂供应厂家,主偏角a=10°,副偏角b=30°。图b为端面车刀,主偏角a=39°,副偏角b=6°。图c为斜面车刀,主偏角=6°。
高硅铸铁钻孔一般在镗床上加工,主轴转速25~30转/分,进刀量0.09~0.13毫米,如钻孔直径为18~20毫米时,湖北压裂石英砂,用硬度较高的工具钢磨出螺旋槽(槽不宜过深),钻头头部嵌一块yg3硬质合金,磨成钻一般材料的角度,可直接进行钻孔。如钻20毫米以上的孔时,可先钻18~20孔后,再制作一个按所需要尺寸的钻头,钻头头部嵌两块硬质合金(材料用yg3),再磨成半圆形进行扩孔或用进行车削。
(4)使用空心浇道:空心浇道有利于铁水的顺利充型,并减少发气和残渣,采用空心浇道有困难时,选用泡沫板材切割浇道,也要尽可能选择低密度板材,密度在14~18g/cm3,在实际生产中往往忽视浇道模样的密度。 (5)采用底注式浇注系统:底注式浇道铁水自下而上充型,模样自下而上有序气化分解,有利于热解产物排出和上浮。顶注浇口,铁水充型紊乱,容易卷挟泡沫形成夹渣。 (6)设置排渣冒口:在铸件顶部设置聚渣小冒口,可让产生的残渣上浮并汇集在冒口内。对于重要的铸件,设置排渣冒口掌握的原则是,多而小,分散而均匀。在实际生产中,结合铸件产生夹渣的部位,应有目的的设置聚渣冒口。
耐蚀性能
含硅量达14%以上的高硅铸铁之所以具有---的耐蚀性,是因为硅在铸铁表面形成一层由组成的保护膜,如果介质能破坏膜,则高硅铸铁在这种介质中就不耐蚀。
一般地说,高硅铸铁在氧化性介质及某些还原性酸中具有优良的耐蚀性,它---各种温度和浓度的、---、---、常温下的---、脂肪酸及其他许多介质的腐蚀。它不耐高温---、---酸、、卤素、苛性碱溶液和熔融碱等介质的腐蚀。不耐蚀的原因是由于表面的保护膜在苛性碱作用下,形成了可溶性的,压裂石英砂市场,在作用下形成了气态等而使保护膜破坏。
力学性能
高硅铸铁性质为硬而脆,力学性能差,应避免承受冲击力,不能用于制造压力容器。铸件一般不能采用除磨削以外的机械加工。
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