(2)压块状球化剂 用和铁粉及所设计的硅含量直接加压成型,这种球化剂中含硅很低,通常称为低硅压块状球化剂,因而为后续的孕育提供了大的余地,覆膜砂生产厂家电话,有利于生产铸态球铁,离心铸造用覆膜砂,但这种合金易漂浮,处理效果波动大,处理时跟块状球化剂混合使用。
(3)包芯线型球化剂 将、铁粉包覆在薄钢板或钢板中,将其快速送入铁水中达到球化目的,这种球化剂较贵,且设备投资大,但处理时合金吸收率高,因此处理球铁的总成本几乎没有提高。
4应用
由于高硅铸铁耐酸的腐蚀性能---,已广泛用于化工防腐蚀,平谷区覆膜砂,典型的牌号是stsil5,主要用于制造耐酸离心泵、管道、塔器、热交换器、容器、阀件和旋塞等。
总地来说,高硅铸铁质脆,所以安装、维修、使用时都必须十分注意。安装时不能用铁锤敲打;装配必须准确,避免局部应力集中现象;操作时严禁温差剧变,或局部受热,---是开停车或清洗时升温和降温速度必须缓慢;不宜用作受压设备。
它可制成各种耐蚀离心泵,纳氏真空泵、旋塞、阀门,异型管和管接头,管道,文丘里臂、旋风分离器、脱硝塔和漂白塔、浓缩炉和预洗机等。在生产中,作提馏塔使用时温度高这115~170℃。离心泵所处理的浓度---98%。作---和混酸的换热器、填料塔,使用情况---。炼油生产中部分加热炉,易溃散类覆膜砂,三---纤维生产中------蒸馏塔、---蒸馏塔,冰---生产和液---生产中的酸泵,以及各种酸或盐溶液泵和旋塞等,均有用高硅铸铁的。
高硅铜铸铁(gt合金)---碱及---腐蚀,但不耐腐蚀。耐碱性比铝铸铁好,耐磨性高,可用作强腐蚀性并有晶浆磨损的泵、叶轮及轴套等。
铝合金压铸模承受---交变工作应力,必须从模材,设计,加工,热处理及操作各方面加以注意才能得到长的模具寿命,以下是为使模具能达长寿命的22点要诀:
1、模材
2、合理设计模壁厚及其它模具尺寸
3、尽量采用镶件
4、在可能条件下选用尽量大的转角r
5、冷却水道与型面及转角的间距必须足够大
6、粗加工后应去应力回火
7、正确有热处理,淬火冷却须足够快
8、打磨去除edm变质层
9、型面不可高度抛光
10、模具型面应经氧化处理
11、如选氮化,渗层不能太深
12、以正确的方法预热模具至的温度
13、开始压铸5~10件应使用慢的锤头速度
14、在得到合格产品的前提下尽量降低铝液温度
15、不使用过高的铝液注射速度
16、---模具得到适当冷却,冷却水的温度应保持在40~50℃
17、临时停机,应尽量合模并减小冷却水量,避免再开机时模具承受热冲击
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