灰铸铁中加入钛后，压裂石英砂市场报价，大部分的钛化合物存在于金属基体中，但仍有一部分的钛的氮化物或碳氮化物存在于铁素体/石墨界面层内。
硬度为3200hv或更高的钛化合物的存在，将---降低铸件的切削加工性能，压裂石英砂的作用机理，影响刀具的使用寿命。另外，过高的钛含量会使车削铸件时产生热裂纹。在含磷量较高的灰铸铁中，钛的化合物会与磷共晶融合在一起，增加钛对切削性能的---影响。为获得所需的显微组织，以及抗拉强度与---切削性能的组合，在重力金属型铸造的灰铸铁中，钛的分数不要超过0.1%。
1.2 模样残渣缺陷的产生和防止 消失模铸造在浇注时，泡沫塑料模样与高温铁液发生---的物理化学反应，其中以泡沫模样剧烈的热解气化为主，产生的气体被真空泵抽走。实践也证明，北京压裂石英砂，任何泡沫塑料热解反应后并不能全部气化，终要产生微量的固态残余物，俗称残渣，其主要成分为碳。铁水充型时固态残余物如不能及时排出，就会残留在铸件内部，形成消失模特有的黑色块状夹渣。模样残渣形成的部位同金属熔渣基本相同，有时两种夹渣会同时交错出现，由于颜色相似很难分辨。
压铸（die casting）是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具腔对融化的金属施加高压，类似于塑料的注塑成型。压铸---适合制造大量的中小型铸件，压裂石英砂的市场需求，因此压铸是各种铸造工艺中使用zui广泛的一种。同其他铸造技术相比，压铸的表面更为平整，拥有更高的尺寸一致性。然而，不规范的操作和参数也会产生种类众多的缺陷。
流痕和花纹
外观检查：铸件表面上有与金属液流动方向一致的条纹，有明显可见的与金属基体颜色不一样的无方向性的纹路，无发展趋势。
流痕产生的原因有如下几点：（1）模温过低；（2）浇道设计---，内浇口位置---；（3）料温过低；（4）填充速度低，填充时间短；（5）浇注系统不合理；（6）排气---；（7）喷雾不合理。
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