2.10浇口杯一定要慢慢地充满。铁水充满浇口杯，有利于铸件的补缩，预防铸件产生缩孔、缩松缺陷。慢慢充满浇口杯也有利于侵入铁液的气体的排出，消除铸件的气孔缺陷。所以浇注工不应当节省这点铁水，它对铸件的是好处---的。2.11浇注速度的影响：对于薄壁铸件或者叶片很薄的缸体来说要快浇，并且要高温铁水进行浇注。例如pm4缸体，由于叶片长而薄，薄处仅有2mm，所以浇注此类缸体时必须高温、快速度，否则铸件容易不成型。对于薄壁铸件，一般还要在第二包铁水以后再浇注。这是因为、二包铁水，由于大包和浇包都是冷包，并且大包内层可能还含有未完全干透的水汽，会使包中的铁水温度不断降低，鹤岗覆膜砂，所以为---铸件，薄壁铸件应尽量放在第三包以后浇注。
铝合金压铸模具在生产一段时间后龟裂的原因主要有以下几点: (1)模具温度偏高应力过大 (2)模具模仁material使用8407，skd61 (3)模具热处理硬度过高 (4.定期保养，普通类覆膜砂，5k times1 回火，15k times1 回火30k times.预防压铸模龟裂问题，提高模具使用寿命，要做好以下几点：1.压铸模成型部位(动﹑定模仁﹑型芯)热处理要求硬度要保在hrc43~48 (材料可选用skd61或8407)2.模具在压铸生产前应进行充分预热作业，覆膜砂生产厂家电话，其作用如下： 2.1使模具达到较好的热平衡，使铸件凝固速度均匀并有利于压力传递. 2.2保持压铸合金填充时的流动性，易溃散类覆膜砂 ，具有---的成型性和提高铸件表面. 2.3减少前期生产---，提高压铸生产率. 2.4降低模具热交变应力，提高模具使用寿命.
车刀由于高硅铸铁硬度高，车刀主切削刃不同于一般车刀，如右图所示。图中三种车刀负前角，车刀的主切削刃与副切削刃按不同用途有不同的角度。图a为内外圆车刀，主偏角a=10°，副偏角b=30°。图b为端面车刀，主偏角a=39°，副偏角b=6°。图c为斜面车刀，主偏角=6°。
高硅铸铁钻孔一般在镗床上加工，主轴转速25～30转/分，进刀量0.09~0.13毫米，如钻孔直径为18~20毫米时，用硬度较高的工具钢磨出螺旋槽(槽不宜过深)，钻头头部嵌一块yg3硬质合金，磨成钻一般材料的角度，可直接进行钻孔。如钻20毫米以上的孔时，可先钻18～20孔后，再制作一个按所需要尺寸的钻头，钻头头部嵌两块硬质合金(材料用yg3)，再磨成半圆形进行扩孔或用进行车削。
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