铝合金压铸模具在生产一段时间后龟裂的原因主要有以下几点: (1)模具温度偏高应力过大 (2)模具模仁material使用8407，skd61 (3)模具热处理硬度过高 (4.定期保养，5k times1 回火，15k times1 回火30k times.预防压铸模龟裂问题，提高模具使用寿命，要做好以下几点：1.压铸模成型部位(动﹑定模仁﹑型芯)热处理要求硬度要保在hrc43~48 (材料可选用skd61或8407)2.模具在压铸生产前应进行充分预热作业，其作用如下： 2.1使模具达到较好的热平衡，覆膜砂铸件的优点，使铸件凝固速度均匀并有利于压力传递. 2.2保持压铸合金填充时的流动性，具有---的成型性和提高铸件表面. 2.3减少前期生产---，提高压铸生产率. 2.4降低模具热交变应力，白城覆膜砂，提高模具使用寿命.
2.16浇注工要牢记三不浇：1）铁水不够不浇，2）铁水温度不对不浇，3）铁水材质不符合不浇。2.17浇注工要认真填写浇注记录表。记录当晚自己浇注的每种产品的浇注数、废品数（废品必须分类，覆膜砂应用优点，例如漏箱，浮芯等废品）。2.18浇注工下班前必须打扫自己的浇注场地。生产现场不允许有熔渣，碎铁等，并将浇注工具、扒渣工具、剩余的除渣剂、铁锹、铁钳、修浇包材料等整齐地摆放---置，如何避免覆膜砂缺陷，严禁乱丢乱放，关掉电风扇和照明灯。
2.14每包铁水浇注完毕后，要检查包嘴是否有粘渣或者破损，如果影响浇注的话就需要进行清理和修补。还要检查包壁、包底是否有发红的现象。如果有发红的现象，可用耐火泥浆水经常刷一刷，并且用耐火泥在浇包外面糊上去，但不要糊得过大和过厚，否则容易脱落。如果浇包经过这样处理仍红得很厉害，则应停止浇注，更换浇包。2.15整排砂模铸型，如果一包铁水浇注后，有些砂模铸型没有浇完，则必须把靠近浇注过铸件的砂模铸型移开，避免砂模铸型被已浇注的铸件烤焦
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