孕育铸铁的牌号越高、抗拉强度的要求越高，则共晶度sc应越低或铁液的过---越高，反映在炉前检验上就是原铁液三角试块的白口宽度越大，然而孕育后的白口宽度不应过大，否则就是孕育---、必须采取补加瞬时孕育的措施，按正常要求，除了察看白口宽度外，还应注意试块是否不易被砸断，观察断面碴口的粗细程度、中心缩松情况、气孔情况、---是边沿上有无皮下气孔等，一般碴口越细且高低不平越好，中心缩松范围小且仅仅是显露出树枝晶的迹象，没有组织不致密的细小空洞或细小裂隙，没有色泽变化，没有光滑的气孔及皮下气孔。
四、缩陷（凹痕）
外观检查：在压铸件厚大部分的表面上有平滑的凹痕（状如盘碟）。
产生原因如下：（1）由收缩引起压铸件设计不当壁厚差太大；浇道位置不当；压射比压低，保压时间短；压铸模局部温度过高。（2）冷却系统设计不合理；（3）开模过早；（4）浇注温度过高。
五、印痕
外观检查：铸件表面与压铸模型腔表面接触所留下的痕迹或铸件表面上出现阶梯痕迹。
产生原因如下：（1）由顶出元件引起顶杆端面被磨损；顶杆调整长短不一致；压铸模型腔拼接部分和其他部分配合不好。（2）由拼接或活动部分引起镶拼部分松动；活动部分松动或磨损；铸件的侧壁表面，高强度低发气类覆膜砂，由动、定模互相穿插的镶件所形成。
六、粘附物痕迹
外观检查：小片状及金属或非金属与金属的基体部分熔接，离心铸造用覆膜砂，在外力的作用下剥落小片状物，剥落后的铸件表面有的发亮、有的为暗灰色。
产生原因如下：（1）在压铸模型腔表面有金属或非金属残留物；（2）浇注时先带进杂质附在型腔表面上。
球墨铸铁的制备工艺与灰铸铁差别很大，主要在于要加入镁进行球化处理。镁对硫的亲和力很强，向铁液中加入镁，耐高温覆膜砂，首先是与硫反应，生成mgs，这当然要消耗镁、从而影响石墨的球化。因此，通常都认为：对生产球墨铸铁而言，硫是非常有害的元素。再则，汉中覆膜砂，镁与氧的亲和力也比锰、硅强得多，在高温下，还可以使铁液中已经含有的mno、sio2还原，生成mgo，如果铁液中各种氧化物的含量---，也会导致镁的耗用量大，从而影响化石墨的球化。铁液中存在粒度较大的mgs，还可能与粒度较大的mgo、mgsio3等非金属夹杂物---成团，导致铸件产生‘夹渣’缺陷。
高强度低发气类覆膜砂-神通新材料-汉中覆膜砂由承德神通新材料科技有限公司提供。行路致远，---。承德神通新材料科技有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的---，更矢志成为铸造模具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!
联系我们时请一定说明是在100招商网上看到的此信息，谢谢！
本文链接：https://tztz100000332650.zhaoshang100.com/zhaoshang/274451271.html
关键词：
滇公网安备 53011202000392号