1 影响水玻璃“老化”的因素有哪些?如何消除水玻璃“老化”?
新制备的水玻璃是一种真溶液。但是在存放过程中,水玻璃中硅酸要进行缩聚,将从真溶液逐步缩聚成大分子的硅酸溶液,成为硅酸凝胶。因此,水玻璃实际上是一种由不同聚合度的聚硅酸组成的非均相混合物,易受其模数、浓度、温度、电解质含量和存放时间的影响。
水玻璃在存放过程中分子产生缩聚,形成凝胶,压裂石英砂的介绍,其粘结强度随着贮存时间的延长而逐渐降低,这一现象称为水玻璃“老化”。
“老化”现象可由下述两组试验数据来说明:高模数水玻璃(m=2.89,ρ=1.44g/cm3)贮放20、60、120、180、240天后,吹co2硬化的水玻璃砂干拉强度相应下降9.9%、14%、23.5%、36.8%和40%;低模数水玻璃(m=2.44,ρ=1.41g/cm3)贮放7、30、60和90天后,干拉强度分别下降4.5%、5%、7.3%和11%。
1.1. 4球铁检测加强 球铁检测是---其的重要措施,目前正在研究发展线分析,即产品在生产过程中进行分析,以确定其,压裂石英砂的作用机理,已有不少单位在大批量生产条件下利用超声波对铸件进行分析。
在利用超声波测定铸铁组织时,片状石墨的声速为4500m/s、蠕墨铸铁为5400m/s、球墨铸铁5600m/s,此外在铸铁中高频衰减率的变化也可判断铸铁类型,球铁中心频率为5mhz而片状铸铁仅为1.5mhz。
目前还有单位正在用超声波作球化级别的测定,四平压裂石英砂,已可测定合格的球化级别和不合格的产品(3级和4级之间),压裂石英砂市场报价,但还不能进行更细分级测定,此方---在完善中。
同采用传统砂型铸造相比,消失模采用干砂造型,夹砂缺陷一般为分散分布的粒状,很少为块状。模样粘结胶缝不严密、浇注系统存在尖角、涂层太薄、局部漏涂、涂料强度低等是造成夹砂缺陷的主要原因。另外,浇口杯与直浇道顶口接触的部位,如密封不严,干砂很容易从此处进入直浇道随铁水进入型腔形成夹砂。需要说明的是,夹砂的形成不仅仅是造型用砂,涂料、聚渣剂、浇口杯打结料进入型腔形成的缺陷,一般也称为夹砂。
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