同采用传统砂型铸造相比，覆膜砂的应用范围，消失模采用干砂造型，怀柔区覆膜砂，夹砂缺陷一般为分散分布的粒状，很少为块状。模样粘结胶缝不严密、浇注系统存在尖角、涂层太薄、局部漏涂、涂料强度低等是造成夹砂缺陷的主要原因。另外，浇口杯与直浇道顶口接触的部位，如密封不严，干砂很容易从此处进入直浇道随铁水进入型腔形成夹砂。需要说明的是，夹砂的形成不仅仅是造型用砂，涂料、聚渣剂、浇口杯打结料进入型腔形成的缺陷，一般也称为夹砂。
3高硅铸铁加工
高硅铸铁具有硬度高，耐腐蚀性能---的优点，在化工生产中已用作机械密封摩擦副的材料。由于铸铁含硅量达14～16%，硬度高而且脆性大，在制造上存在某些困难，但是，通过不断实践，证明高硅铸铁在一定的条件下，还是可以进行机械加工的。
高硅铸铁在车床上加工，主轴转速控制在70~80转/分，走刀量0.01毫米。粗车之前要把铸造棱边磨去，粗车的进刀量一般工件较大1.5～2毫米。
车刀刀头材料yg3，刀秆材料用工具钢。
进刀方向为反向，因高硅铸铁脆性大，按一般材料由外向里进刀，然后在边棱处要碎角掉边，致使工件报废。根据实践采用反向走刀，可以避免碎角掉边现象，如何避免覆膜砂缺陷，然后光刀切削量要小。
2．球化剂的现状
球化剂是目前获得球铁的主要手段之一，在包钢稀土一厂共同完成攻关课题“稀土三剂系列化”时，我校课题组对上100多个球化剂生产厂，国内主要合金生产进行---，取得了英、美、法、德、日、---、印度等十几个50多家合金生产厂的产品样本及国内主要球化剂生产厂的产品样本，为对比---球化剂性能及今后球化剂生产改进提供了依据。
2．1球化剂的类型
按生产方式分有下述几种
(1) 球化剂的类型包括镁硅系合金、稀土镁硅系合金、钙系合金(日本用的较多)，镍镁系合金、纯镁合金、稀土合金。上述合金中目---界上用的为广泛的是稀土镁硅铁合金，但合金中re/mg的比值范围大(0.5~2.2)，国外的合金re/mg的比值范围小(0.1~0.3)。 合金中稀土大于等于镁含量的占多数，小于镁含量的占少数，而国外(除---一些合金外)球化剂合金中的稀土含量几乎都小于镁含量，因此稀土三剂系列化课题组建议除保留feslmg8e18外(此合金是效果优良的蠕化剂)，其它全部球化剂中re/mg≤1，随后修订的中采纳了这个建议。钙镁球化剂主要是日本生产和应用，如日本信越(shin—etsu)生产的钙系合金nc5、ncl0、ncl5、nc20、nc25中镁含量从4~28％变动，但钙含量变化较小，其变化范围为20~31%；此类合金白口倾向小，但要求处理温度高，处理后渣量大。
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