1 影响水玻璃“老化”的因素有哪些?如何消除水玻璃“老化”?
新制备的水玻璃是一种真溶液。但是在存放过程中,水玻璃中硅酸要进行缩聚,覆膜砂生产厂家电话,将从真溶液逐步缩聚成大分子的硅酸溶液,成为硅酸凝胶。因此,水玻璃实际上是一种由不同聚合度的聚硅酸组成的非均相混合物,易受其模数、浓度、温度、电解质含量和存放时间的影响。
水玻璃在存放过程中分子产生缩聚,形成凝胶,其粘结强度随着贮存时间的延长而逐渐降低,这一现象称为水玻璃“老化”。
“老化”现象可由下述两组试验数据来说明:高模数水玻璃(m=2.89,ρ=1.44g/cm3)贮放20、60、120、180、240天后,吹co2硬化的水玻璃砂干拉强度相应下降9.9%、14%、23.5%、36.8%和40%;低模数水玻璃(m=2.44,覆膜砂射芯机,ρ=1.41g/cm3)贮放7、30、60和90天后,干拉强度分别下降4.5%、5%、7.3%和11%。
2.2 防止夹砂缺陷的措施 (1)---涂层连续、均匀、完整:根据我国消失模铸造原材料、工艺和负压浇注的实际情况,小型铸件涂层厚度一般控制在1~2mm为宜。浇注系统由于铁水冲刷时间长、冲力大,青岛覆膜砂,浇道涂层一般要厚于铸件涂层,实际操作时可加厚一遍。控制整个涂层不开裂、不破损、不漏白。 (2)提高模样粘接:模样与浇道粘结缝要严密,不存在开口和缝隙,覆膜砂铸造过程,防止涂料渗入接缝中。模样与浇道连接处要圆滑过渡,避免浇道与模样粘结部位存在尖角,造成浇注冲砂。
2.8浇注铸型时要始终保持铁液不能断流,防止气体、熔渣等卷入型腔,造成铸件气孔或夹渣缺陷。2.9浇注时包嘴离浇口杯的高度一般在50-300mm。包嘴离浇口杯的距离越高,铁水的压力头就越大。因此为减少或消除冷隔废品,在铁水温度较低时,可提高浇包的高度,增加铁水的压力。在铁水温度高时,尽量降低这个距离,防止铸型在高温铁水的冲击下塌型或漏铁水。
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