耐蚀性能
含硅量达14%以上的高硅铸铁之所以具有---的耐蚀性，是因为硅在铸铁表面形成一层由组成的保护膜，如果介质能破坏膜，则高硅铸铁在这种介质中就不耐蚀。
一般地说，高硅铸铁在氧化性介质及某些还原性酸中具有优良的耐蚀性，它---各种温度和浓度的、---、---、常温下的---、脂肪酸及其他许多介质的腐蚀。它不耐高温---、---酸、、卤素、苛性碱溶液和熔融碱等介质的腐蚀。不耐蚀的原因是由于表面的保护膜在苛性碱作用下，形成了可溶性的，在作用下形成了气态等而使保护膜破坏。
力学性能
高硅铸铁性质为硬而脆，力学性能差，常见覆膜砂种类，应避免承受冲击力，不能用于制造压力容器。铸件一般不能采用除磨削以外的机械加工。
消失模铸造工艺过程是用泡沫塑料制作模样，烘干定型后粘接浇冒口，模样浸刷耐火涂料，干燥后模样组束放入抽气砂箱内，均匀地填埋并振实干砂，用塑料薄膜覆盖砂箱上口，浇注之前对砂箱抽真空形成负压，使砂子进一步紧固成铸型，覆膜砂材料介绍，浇注时金属液自浇口杯注入，泡沫模样受高温铁水作用迅速气化，滨州覆膜砂，产生的气体通过涂层和型砂的间隙被抽走，铁水取代模样形成铸件。消失模铸造同砂型铸造过程的---区别在于省去了混砂、起模、修型、下芯、合箱等工序和由此产生的问题，可以得到表面光洁、尺寸的铸件，但消失模铸造工艺采用实型模样，浇注时边充型边气化，存在着复杂的物理、化学反应，如果工艺控制不当，就会产生铸造缺陷。夹杂缺陷主要分为夹渣和夹砂，它们产生的原因既有相似之处，又有不同特点，但对铸件的危害基本是一致的。下面分别分析两种缺陷产生的原因和防止的方法。
5 co2-有机酯复合硬化水玻璃砂工艺有何利弊？
近年来，co2-有机酯复合硬化水玻璃砂工艺有扩大应用的趋势。其工艺过程是：在混砂时加入一定数量的有机酯（一般为正常需要量之半或水玻璃重量的4~6%）；造型完成后，覆膜砂厂家联系方式，吹co2硬化到脱模强度（一般要求抗压强度0.5mpa左右）；脱模后，有机酯继续硬化，型砂强度以较快速度升高；吹完co2再放置3~6h后，砂型即可进行合箱和浇注。
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