铸造的定义：是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，湖北型砂，获得具有一定形状、尺寸和性能金属零件毛坯的成型方法。
常见的铸造方法有砂型铸造和精密铸造，详细的分类方法如下表所示。
砂型铸造：砂型铸造——在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料---易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。
精密铸造：精密铸造是用精密的造型方法获得精1确铸件工艺的总称。它的产品精密、复杂、接近于零件形状，可不加工或很少加工就直接使用。
设计和选用砂箱的基本原则
1)满足铸造工艺要求。如砂箱和模样间应有足够的吃砂量、箱带不妨碍浇冒口的安放、
不---阻碍铸件收缩等。
2)尺寸和结构应符合造型机、起重设备、烘干设备的要求。砂箱尺寸、形状是设计或选
购造型机的主要依据。为此。大量生产中应对计划在造型线上生产的全部铸件逐一进行铸造
工艺分析，以确定共用砂箱的尺寸和形状。
3)有足够的强度和刚度，使用中---不断裂或发生过大变形。
4)对型砂有足够的附着力，使用中不掉砂或塌箱，但又要便于落砂。为此，只在大的砂
箱中才设置箱带。
5)，便于制造。
6)应尽可能标准化、系列化和通用化。
及其高需求的不锈钢铸件(如海运集装箱角和列车刹车踏板缓；中器壳件等)的生产制造，型砂铸造的应用市场，可有效的清除夹渣、形变、热裂和出气孔等缺点。现阶段该覆膜砂有四个系列产品：vnd-1耐热覆膜砂.nd-2耐高温低胀大低发气覆膜砂nd-3耐热低胀大低发气性覆膜砂nd-4耐热高强度底低胀大低发气覆亚膜（4）易溃散类覆膜砂具备---的抗压强度，型砂测试流程，与此同时具备---的---温溃散性能，适用生产制造稀有金属铸造件。（5）其他---要求覆膜砂为满足不一样商品的必须，开发设计出了系列产品特殊覆膜砂如：挤压铸造用覆膜砂、激冷覆膜砂、湿态覆膜砂、防粘砂、防脉纹、防橘子皮覆膜砂等。与此同时2004年发布的迅速固化覆膜砂在具备各类性能的根基上可以将固化速率提升30-70%，型砂具备的性能，合理提升生产率，并节约资源。三、覆膜砂制芯关键加工工艺全过程：加温温度200-300℃、固化時间30-150s、射砂工作压力0.15-0.60mpa。样子简易的砂芯、流通性好的覆膜砂可采用较低的射砂工作压力，细薄砂芯挑选较低的加温温度，加热温度低时可适度增加固化時间等。覆膜砂所采用的环氧树脂是酚醛树脂类环氧树脂。制芯加工工艺的优势：具备合适的抗压强度性能；流通性好；砂芯表层---（ra=6.3-12.5μm）；砂芯抗吸水性强；溃散性好，铸造件非常容易清除。1、铸造模具（模貝）温度：铸造模具温度是危害壳层薄厚及抗压强度的首要要素之一，一般调节在220～260℃，并依据以下标准选中:（1）---覆膜砂上的环氧树脂变软及固化需要的充足---量；（2）---产生必须的壳厚且壳型（芯）表层不焦化厂；（3）尽可能减少结壳及硬底化時间，以提升生产效率。
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