2.10浇口杯一定要慢慢地充满。铁水充满浇口杯，有利于铸件的补缩，预防铸件产生缩孔、缩松缺陷。慢慢充满浇口杯也有利于侵入铁液的气体的排出，消除铸件的气孔缺陷。所以浇注工不应当节省这点铁水，它对铸件的是好处---的。2.11浇注速度的影响：对于薄壁铸件或者叶片很薄的缸体来说要快浇，并且要高温铁水进行浇注。例如pm4缸体，由于叶片长而薄，薄处仅有2mm，所以浇注此类缸体时必须高温、快速度，否则铸件容易不成型。对于薄壁铸件，一般还要在第二包铁水以后再浇注。这是因为、二包铁水，由于大包和浇包都是冷包，离心铸造用覆膜砂，并且大包内层可能还含有未完全干透的水汽，会使包中的铁水温度不断降低，所以为---铸件，薄壁铸件应尽量放在第三包以后浇注。
2.12浇注到的铁水，如果不能够准确地估计是否够再浇注一个铸型的话，那么不要过分地犹豫，应该果断地将铁水倒掉，日照覆膜砂，因为的铁水本来温度就已降得很低了，再加上铁水的孕育作用也已，因此的铁水浇注的铸件很容易产生铸造缺陷。2.13一炉铁水浇注完毕后，浇包中的铁水一定要全部倒干净。如果剩余的铁水冻在浇包中，就会影响到下一包的铁水温度及浇注的铸件。
因此，通常都认为：对生产球墨铸铁而言，硫是非常有害的元素。采用冲天炉熔炼时，高强度低发气类覆膜砂，往往需要在球化处理之前对铁液进行脱硫处理。只在原铁液中的含量降低到0.02%以下，才能---石墨的球化---，采用型内球化工艺时，还应使硫含量降低到0.01%。但是，普通类覆膜砂，球墨铸铁共晶凝固过程中，石墨结晶析出所依附的异质晶核，也是由---物和氧化物构成的，为了---石墨的球化正常，在球墨铸铁中，硫和氧又都是不可或缺的元素，关键在于控制是否得当。
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